ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੋਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗਸ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਰੋ

ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ methodੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,

 ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁਦਾ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲਾਇਡ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

Zinc Alloy die casting (1)

ਲਾਭ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ:

ਲਾਭ: ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਟੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ
ਨੁਕਸਾਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਤ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲੀਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਟਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁਣ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਮਹਿੰਗੇ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦਾ ਟੂਲਿੰਗ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੋਅ ਚੈਟ: 

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ਼ ਨੂੰ ਕੱingਣਾ

1. ਪੇਂਟਿੰਗ
2.ਪਾਵਰ ਕੋਟਿੰਗ
3. ਪਲੇਟਿੰਗ
4. ਆਕਸਾਈਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
5. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਸੰਕੇਤ ਕਰਨਾ
6. ਤੇਲ ਪੇਂਟਿੰਗ
7. ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖਾਮੀ

ਅੰਦਰ: ਸਟੋਮੇਟਾ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ, ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਰੀ, looseਿੱਲਾ
ਸਤਹ: ਕਰੈਕ, ਕੋਲਡ ਭਾਗ, ਗਲਤ ਕਿਸਮ, ਓਵਰਸਾਈਜ਼ ਬਿੱਲੇਟ, ਬੁਲਬੁਲਾ, ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ, 
ਸਟੀਕਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਸਟ੍ਰੇਨ, ਸੈਗ, ਟਰੇਸ, ਪੋਕਮਾਰਕ, ਸਕੋਰਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕ, ਟਾਪ ਡਰੱਮ, ਕੰਨ ਨੱਕ ਆਦਿ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ methodsੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, 

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਜ਼ ਹੁਣ ਜ਼ਿੰਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਧਾਤਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਭਾਰ-

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵਿਚ ਵੀ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਸਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਵੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ 
ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ 
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਰੋ

ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ methodੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,

 ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁਦਾ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲਾਇਡ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਲਾਭ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ:

ਲਾਭ: ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਟੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ
ਨੁਕਸਾਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਤ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲੀਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਟਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁਣ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. 
ਮਹਿੰਗੇ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦਾ ਟੂਲਿੰਗ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੋਅ ਚੈਟ: 

Zinc Alloy die casting (2)

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ਼ ਨੂੰ ਕੱingਣਾ

1. ਪੇਂਟਿੰਗ
2.ਪਾਵਰ ਕੋਟਿੰਗ
3. ਪਲੇਟਿੰਗ
4. ਆਕਸਾਈਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
5. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਸੰਕੇਤ ਕਰਨਾ
6. ਤੇਲ ਪੇਂਟਿੰਗ
7. ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ
 

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖਾਮੀ

ਅੰਦਰ: ਸਟੋਮੇਟਾ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ, ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਰੀ, looseਿੱਲਾ
ਸਤਹ: ਕਰੈਕ, ਕੋਲਡ ਭਾਗ, ਗਲਤ ਕਿਸਮ, ਓਵਰਸਾਈਜ਼ ਬਿੱਲੇਟ, ਬੁਲਬੁਲਾ, ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ, 
ਸਟੀਕਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਸਟ੍ਰੇਨ, ਸੈਗ, ਟਰੇਸ, ਪੋਕਮਾਰਕ, ਸਕੋਰਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕ, ਟਾਪ ਡਰੱਮ, ਕੰਨ ਨੱਕ ਆਦਿ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ methodsੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, 

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਜ਼ ਹੁਣ ਜ਼ਿੰਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਧਾਤਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਭਾਰ-

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵਿਚ ਵੀ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ.

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਸਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਵੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ 
ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ 
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: